前面我們已經(jīng)講過共振破碎機及共振碎石化技術(shù)的相關(guān)介紹及特點等內(nèi)容，但是共振破碎機施工中可能出現(xiàn)的故障，你知道嗎？本文著重給大家講解一下共振破碎機在施工過程中可能出現(xiàn)的故障及處理方法。

1、減震器損壞。減震器的先期損壞方式為膠體表面局部隆起，俗稱“鼓包”。如果我們發(fā)現(xiàn)減震器開始“鼓包”，可以不立即更換以免影響施工進程，但是地面觀察人員應對“鼓包”減震器予以密切關(guān)注。“鼓包”到一定程度后，減震器會出現(xiàn)斷裂，此時應立即停機進行更換。

2、振動箱軸承。軸承損壞時直接表現(xiàn)是振動異常或不能起振，這時應立即停機拆下軸承蓋檢查軸承是否損壞。如發(fā)現(xiàn)軸承已經(jīng)損壞應立即拆開振動箱對所有軸承進行更換。更換完畢后應進行振動調(diào)試，并用測溫槍測試各軸承溫度，確保達到標準后方可進行施工。

3、發(fā)動機水箱?，F(xiàn)有的發(fā)動機水箱不適應破碎機的使用環(huán)境，水箱上的橫拉桿經(jīng)常使水箱彈破。如果使用過程中發(fā)現(xiàn)水箱破裂應及時修補并補充水箱內(nèi)水量。

4、破碎頭（亦稱刀頭）。破碎頭的損壞方式主要表現(xiàn)為斷裂和磨損。因破碎頭本身就是易耗件，如發(fā)現(xiàn)破碎頭斷裂應立即進行更換。如果沒有斷裂，待破碎頭磨損到嚴重影響施工進度時應及時更換。

5、傳動軸。傳動軸大多數(shù)情況下?lián)p壞狀態(tài)為扭斷。為此在工作過程中應注意盡量讓振動箱處于正常振動狀態(tài)，不讓箱體受到扭力作用，不讓破碎頭陷入坑中過深，對有大石塊翻起的路面應更加小心。并做好傳動軸的及時潤滑。

6、液壓油。當頻率無法達到工作要求時，應考慮是否應該更換液壓油。共振碎石機施工過程中常遇到的故障（附解決辦法）共振碎石機施工過程中常遇到的故障（附解決辦法）共振碎石機施工過程中常遇到的故障（附解決辦法）